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    八大石材雕刻刀的断刀原因及雕刻刀的选择

      发表时间:2013年10月11日  点击数:703 次

      如今越来越多的人选用石材雕刻机来做石材雕刻加工,但是稍不注意就导致石材雕刻刀折断的问题成了很多做石材雕刻的用户最头疼的事情。

      石材雕刻刀具价格不等少则几十元多则上百元,每断一把刀就象征着使用成本增加了一些。那么,怎样才能更好的保证石材雕刻刀具使用寿命更长呢?

      基于我们对行业了解得出以下几点经验:

      一、把好雕刻刀具本身的质量关。

      必须选择优质的石材雕刻刀,如果刀具本身质量不过关,操作过程再小心也没用。

      二、选择适合自己的雕刻刀具。

      购买时并不一定要所有的贵的就是好的,关键是适合自己,要有针对性,特别是雕刻刀的一些重要参数的选择要注意,比如:

      1)、摩氏硬度<5如:汉白玉雕刻青石雕刻(分布很广山东河南湖南等)这种石质相对较软,分布广,而且价格便宜。是很多墓碑雕刻,浮雕雕刻用户的首选,青石,刻字:我们一般选用钨钢尖刀这种刀具几个便宜使用方便特别是刻字、浮雕精刻的首选。

      2)、摩氏硬度在5—6之间如我们常用到的中国黑丰镇黑,麻石等,这些石材相对较硬选用刀具时尽量选用金刚砂或金刚石刀具,根据用途不一样金刚砂的刀具制作工艺也不一样,目前国内常见的工艺有两种:

      钎焊:这种刀具只是在刀杆上使用钎焊工艺涂了一层砂。相对较锋利,雕刻精度高,但是由于工艺不同使用时要保证冷却水量充足,瞬间温度过高会因高温而报废。

      通体刀:这种刀具一般是在整个刀杆前方全部放置金刚砂,这种工艺刀具相对来时使用寿命较长,但是会因使用时间而磨损,导致前后雕刻深度有些差别,适用于雕刻精度不高,材质较硬的石材。如将军红中国红等。

      3)、砂岩雕刻:砂岩由于材质所限尽量选用金刚砂刀具。

      三、使用方法不当导致雕刻刀具非正常损害。

      1)、使用不当;

      2)、下刀速度过快(石材下刀速度根据材质不同应保持在200-350之间);

      3)、瞬间提速过猛;

      4)、冷却水控制不足;

      5)、做浮雕第一刀一定要慢;

      四、不同雕刻图案的雕刻技巧掌握不到位。

      一般的石材雕刻机分为:刻字、线雕、和浮雕。

      1)、刻字:一般墓碑雕刻刀具损坏方式是崩尖,注意调整雕刻深度观察材料平整度,3D字控制好速度和深度。

      2)、线雕:线雕雕刻是影响刀具使用寿命的因素一般为:版面不平,速度太快,线雕速度不同与浮雕速度,比如同样的速度线雕的雕刻加速度和惯性比较大,所以要尽量放慢速度,材质较软的可以适当加快。

      3)、浮雕:在浮雕雕刻过程中很多朋友感觉调宽刀具补偿能节省大量时间,但往往是忽视了刀具的承受能力,再雕刻浮雕是在能接受的时间范围内尽量调整雕刻精度,精度高的情况下可以适当调整雕刻速度,精度和速度调整好了会又快又好又省刀。

      浮雕图案选择:目前国内做浮雕图的前辈们大部分是做木材,模具等出身的,他们往往要求图案相当完美,层次分明,但是忽略了一点:石材雕刻深度相当于较深材质较硬,如果是图案层次过于分明往往会在层次处断刀。

      五、机器本身质量问题。

      机器稳定性不好,致使在雕刻过程中出现颤抖,断刀也就很正常了。

      选用导轨质量问题,有些厂家为了节省机器成本选用圆规或者较次的方轨,导轨之间间隙较大也会引起刀具颤抖。

      主轴电机动平衡调整不好(这种一般很少出现)。

      刀夹质量问题,目前国内刀夹有些误差较大也会引起动平衡失调。

      六、断刀残片导致二次损坏。

      断刀后换刀时首先把断刀取走,甚至有些刀的碎残料都要弄走,否则很容易引起第二次断刀,然后重新换上一把合适的刀。

      七、主轴转速过低。

      主轴转速应不低于18000转。

      八、电压不稳定。

      保证稳定的工作电压380V电压上下浮动不要超过±10%。

      拓展阅读:石材雕刻刀的选择

      刀具选择

      A系列(普通刀型合金刀):采用高性能合金材质,双刃设计,锋利度好,性价比高,手工重磨容易。 缺点:此刀型由于角度不标准(刀尖处有另外一个较大的角度),不适合做浮雕。一般用于雕刻青石,大理石!  B系列(标准角度合金刀):采用高性能合金材质,双刃设计,角度标准,刻字,精细浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石,大理石!可定做磨制成带平底的平底尖刀  C系列(冶熔金刚石磨头刀):冶熔金刚石磨头刀,采用军工高科技“冶熔金刚石技术”制造! 具有锋利度好,雕刻效率高,刀头不变形,雕刻精度高等特点!因此,雕刻大理石,青石,砂岩等材质时,常作为高效率浮雕的首选刀具,亦是刻大字的利器。  D系列(整体合金三棱刀):整体合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准,刻字效果好!有万能磨刀机的客户,可用此刀。没有万能磨刀机的,不建议使用!  E系列(PCD聚晶金刚石刀):采用进口聚晶金刚石刀片,质量远非廉价国产刀片可比!采用真空焊接技术,刀片不损伤不脱落;显微研磨技术使得刀刃的锋利度,强度得到最优化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好,寿命高,雕刻效果好。使用时,应该注意柔性走刀,不可下刀过猛!  F系列(烧结金刚石磨头刀):烧结金刚石磨头一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成,具有相当高的寿命!缺点是锋利度不高,刀头会变形。因此,雕刻大理石,青石等材质,为了使您获得更高的产出和雕刻效果,不建议使用烧结刀。做花岗岩等难加工石材时,为了避免过于高昂的刀具费,可选用烧结磨头刀!  G系列(金刚石四棱刀):一般作刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高,缺点是锋利度相对较差,雕刻深度较浅!  补充:没有万能的石材刀具!只有合理的刀具搭配,才能让雕刻成本,雕刻效果,达到最优化!

      材料介绍

      [1]:涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等,涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦,减少切削热的生成;热传导系数低,能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高,例如:加工硬度在HRC45~55的工件时,涂层硬质合金刀具可高速车削。

      陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点,切削速度可比硬质合金提高2~5倍,特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工,可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等。

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